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近些年，受智能机升級、车截和工业生产等的带动，MLCC要求稳步增长，因此离型膜行业发展迅速。

产业链剖析人员表明，离型膜中下游产业链多见电子器件、IT类，现阶段处在处在发展趋势中后期，针对离型膜要求较高，推动离型膜领域迅速发展趋势。在生产制造层面，在我国离型膜多元性较弱，且在的商品依靠進口，电子光学级离型膜基本上被跨国公司垄断性，因而将来中国离型膜必须向化发展趋势，完成离型膜商品的国产替代。

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1、离型膜的离型力归类

粘士离型力：0-4gf/in

轻形离型力：3-15gf/in

中小型离型力：15-40gf/in

超重型离型力：40-90gf/in

超载离型力：90-500gf/in

2、模切常见问题

排废艰难

一般离型膜在排废时，因为基膜厚，钣金折弯反视角时，排废视角大，非常容易挪动、掉片等。

一般离型膜，模切会夹废弃物，0.7mm下列总宽没法一次成形，2次成形没法确保尺寸公差。

如图所示：比照后6um离型膜，可降低挤压成型，并可一次成形确保尺寸公差。

离型膜生产制造加工工艺：离型膜的制做关键包含涂布、风干干固及其分割等流程。

涂布是将硅油环氧树脂、环氧固化剂等原材料与按一定占比混秤重、混和、拌和成匀称水溶液后，

根据涂布机匀称涂布在PET原膜表层。风干、干固是根据固化炉（选用以燃气为然料的导热油炉，并根据高温导热油管加温），

使蒸发及硅油干固。分割要选用分割机器设备，将大幅面母卷分割成顾客所必须的总宽。